蒸汽是各生产企业的重要的二次能源之一，企业在谈论节能降耗一般会先想到“蒸汽"。从企业利益出发，降低蒸汽损耗就是降低生产成本。从这个角度出发，应首先想到是蒸汽的“计量"，只有有了准确计量，才有资格说节约了多少能源。

    长久以来蒸汽测量，大中型管道，如DN200以上管道，多是采用孔板差压式流量计，尤其是高压过热蒸汽，几乎全部是采用孔板差压式流量计。对于中小管道，一般在DN100以下，除了孔板差压式以外，涡街流量计使用数量较多。而对于更小的用户，管径在DN50以下的，多为涡街流量计。而后又有喷嘴节流装置、阿牛巴、弯管流量计等多种形式的流量计出现。

 具不完全统计，石化乃至冶金、热电等系统，蒸汽计量状况大同小异，有的单位供需双方偏差达45%，偏差在20%以上是经常的事，分析原因：

1、传统涡街早期耐高温只能达到200℃多度，后来高温型可达350°，但对于对320℃以上的蒸汽系统容易老化不稳定，而且它测量要求的雷诺数比孔板差压式流量计高出一倍，其更大的弱点是抗振性能差，极易有数据紊乱和漏测的情况发生。

2、孔板流量计的量程比小，一般为3:1-10:1;若运行在30%流量刻度以下时，其精度下降较大，测量误差会增大；再如孔板检测系统中部件多，引压管系统易堵，易漏、易冻、易汽化等特点，造成仪表一次安装工程量大，费用高;维修工作量亦大;孔板为节流型压损大，长期运行耗能大，费用高;长期运行中孔板几何尺寸变化，锐角变钝，孔板流量系数会变小；甚至有的孔板在开停车过程中，由于蒸汽管道中易存冷凝水，开停蒸汽管道过程中产生水垂，致使孔板变形，甚至变成喇叭口。所有这些都说明，孔板差压式蒸汽流量计很难保证其原设计测量精度。

3、阿丑巴、弯管等之类的流计所产生的差压信号值较低，给差压信号检测带来一定难度，数据稳定性和精度难以保证。

4、喷嘴节流装置他的优点是比标准孔板压力损失小。但缺点是加工制造难度大，检验技术高难度大，也存在运行多长时间后检定的问题。

不难看出，其实涡街流量计可以是蒸汽计量的最好选择，只是受制于传统涡街不能长时间测量高温（300°以上），且抗震性能差两个无法逾越的障碍，不得不选多种流量计量装置，有的用户一条管道上安装了3-4种流量计，这一定程度上又加大了蒸汽计量的难度。

那么有没有既耐高温又抗震动的涡街流量计呢？

答案是肯定的：有！

华锐仪表的第三代隔离更换型涡街，颠覆了传统涡街的长久以来的诟病，以及用户心目中涡街不稳定、不抗震、不耐高温、质量差的不良认知！

真正做到了好涡街，华锐造！

该产品革命性的解决了市面上普通涡街怕震动（数据紊乱）、漏测（低流速测不到）、不耐高温（350°以上测不了）、不能在线更换探头等长期困扰广大用户的传统弊病。自问世以来受到了广大用户的一致青睐，成功的实现了客户从不敢选、不愿选、凑合用，到主动选、满意用、推荐用涡街流量计的颠覆性转变！

其特点如下：

● 可全面对标美国艾默生（罗斯蒙特）8800系列

● 安全可靠，无密封件无压紧螺钉，可在线不停流更换传感器，减少停流停产检修的巨大损失，实现双保险；美国更换时间约35分钟，中国约2分钟。

● 高温350度～550度。美国罗斯蒙特427度。

● 压力2.5MPa～45MPa～64MPa。美国罗斯蒙特4.0MPa。

● 在工况0.1MPa条件下；下限流速：气体1.98m/s～1.2m/s，液体0.21m/s～0.18m/s。美国罗斯蒙特下限流速则为4.5m/s。在工况2.03MPa条件下才能达到气体流量1.98m/s。液体0.21m/s。

● 量程范围宽10:1～20:1～35:1～40:1。美国罗斯蒙特36:1。

● 系列规格齐全：

一机单信号输出。

一机双信号输出。

一机四信号输出。

多重保险，确保控制检测安全及连续不间断运行。